Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners
DRAADBOOM

Kabelboom kunststof spuitgietmatrijs

OVERZICHT

De kunststof spuitgietmatrijs voor kabelbomen is ontworpen voor het produceren van uiterst nauwkeurige kabelbeheercomponenten, waaronder connectorbehuizingen, aansluitdozen, kabelclips, trekontlastingen en doorvoertules. Dit gereedschapssysteem ondersteunt het invoegen van aansluitklemmen, gekrompen contacten en voorgemonteerde draadsubassemblages. De matrijsarchitectuur omvat glijdende kernen, opvouwbare kernen voor interne vergrendelingsfuncties en hot runner-systemen met nauwkeurige openingen om nauwkeurig vullen van dunwandige secties te bereiken. De staalselectie omvat Stavax ESR voor gepolijste caviteitsoppervlakken en H13 met PVD-coating voor slijtagegevoelige wisselplaatgebieden. De koeling maakt gebruik van conforme circuits met microkanaaltechnologie om de dimensionele stabiliteit in complexe geometrieën te behouden. Uitwerpstrategieën combineren uitwerppennen, luchtschotels en een gesynchroniseerd strippersysteem om schadevrij ontvormen van ingewikkelde componenten te garanderen.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Mogelijkheid om aansluitklemmen, contacten en draadsubassemblages in te voegen
  • Opvouwbare kerntechnologie voor interne vergrendeling en TPA-functies
  • Pinpoint-gate hotrunner met individuele regeling van de temperatuur van de spuitmondjes
  • Configuraties met meerdere holtes (4 4, 8 8, 12 12, 16 16) beschikbaar
  • PVD-coating (TiAlN, CrN) op glij- en kernoppervlakken
  • Conforme microkanaalkoeling verkort de cyclustijd met 20–28%
  • Positioneringstolerantie terminal ±0,015 mm met optische verificatie
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA
Invoegvormmogelijkheid Klemmen, contacten, draadsubassemblages
Injectie materialen PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP
Klemkrachtbereik 50 – 800 ton
Aantal gaatjes 4 – 16 (aangepast)
Oppervlakteafwerking SPI A1, VDI 3400, structuur
Tolerantie voor terminalpositionering ±0,015 mm
Schimmel leven 1M – 3M opnamen
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Connectorbehuizingen en terminalhouders
  • Aansluitdozen en zekeringkastbehuizingen
  • Kabelclips, klemmen en geleiders
  • Trekontlastingen en kabelwartels
  • Doorvoertules en afdichtingselementen
  • Harnasbordbevestigingen en bevestigingspunten
  • Lasbehuizingen en draadbeheersystemen
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 80–120°C voor PA; 60–100°C voor PBT
  • Smelttemperatuur: 260–300°C voor PA; 230–260°C voor PBT
  • Voorverwarmtemperatuur inzetstuk: 120–180°C voor metalen aansluitingen
  • Injectieprofiel: langzaam vullen om verplaatsing van de wisselplaat te voorkomen
  • Pakdruk: 50–80% van de injectiedruk, houdtijd 3–8 sec
  • Ontluchtingsdiepte: 0,003–0,008 mm voor precisiecomponenten
  • Krimptoeslag: 0,5–1,2% voor PA; 0,3–0,8% voor LCP
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

Q1 Hoe voorkom ik verplaatsing van draadinzetstukken tijdens het gieten?
Gebruik servogestuurde wisselplaatpositioneringspennen met forcefeedback; verwarm draadsubassemblages voor tot 150–180 °C; verminder de injectiesnelheid tijdens de eerste vulling; implementeer het klemmechanisme van het inzetstuk in de holte.
Vraag 2 Wat veroorzaakt flits op de oppervlakken van kabeldoorvoertules?
Controleer of de klemtonnage binnen ±2% van het optimale ligt; inspecteer de scheidingslijn op slijtage; verminder de injectiedruk; houd de ontluchtingsdiepte op 0,003–0,005 mm; gebruik gehard staal op kritische scheidingsoppervlakken.
Q3 Oplossingen voor schade aan de terminalbeplating tijdens het ontvormen?
Breng een beschermende coating aan op kernpennen; gebruik uitwerpvertraging met luchtpoppen; pas de uitwerpslag aan om contact te minimaliseren; het uitwerpen van de stripperplaat implementeren; valideer de hardheid van het eindmateriaal.
Q4 Hoe bereik ik een consistente draaduittrekkracht?
Handhaaf een consistente matrijstemperatuur binnen ±1°C; valideer de wisselplaatpositionering met optische metingen; gebruik krimparme materialen; implementeer krachttests tijdens het proces elke 50 cycli.
Vraag 5 Aanbevolen onderhoud voor kabelboommallen?
Inspecteer de positioneringspennen van de wisselplaat elke 40k cycli; maak dagelijks de poorttips en ventilatiesleuven schoon; vervang versleten wisselplaten elke 250.000 cycli; smeer de glijgeleiders elke 30.000 cycli; kalibreer thermokoppels elk kwartaal.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China kabelboom kunststof spuitgietmatrijs Manufacturers and Custom kabelboom kunststof spuitgietmatrijs ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]