Motorfiets doorzichtige voorruit spuitgietmatrijs

Kernvoordelen

• OpticalGrade spiegelpolijsttechnologie: De vormholte maakt gebruik van speciale slijpprocessen waarbij de oppervlakteruwheid tot op nanometerniveau wordt gecontroleerd.
• Gevormde producten bereiken direct een hoogglanstransparantie zonder napolijsten, waardoor de secundaire verwerkingskosten worden verlaagd.
• Oplossing voor interne stressbeheersing: Door middel van vormstroomanalyse om poortlocaties en koelkanaalindelingen te optimaliseren, gecombineerd met een flexibel ontwerp van het uitwerpmechanisme, wordt de restspanning van PC-onderdelen tijdens het gieten effectief verminderd, waardoor scheuren na installatie worden voorkomen.
• Corrosiebestendig staalselectie: Gericht op de verwerkingseigenschappen van PC-materialen, gebruiken matrijsvormende componenten corrosiebestendig staal om weerstand te bieden aan de erosie van smelt bij hoge temperatuur op het matrijsoppervlak, waardoor de retentieperiode van de optische kwaliteit van de matrijs tijdens massaproductie wordt verlengd.
• Volledige procesleveringsmogelijkheid: Naast de productie van matrijzen bieden wij pc-injectieproductie, coördinatie van harde coatingbehandelingen en assemblagediensten voor componenten, ter ondersteuning van de volledige supply chain-behoeften, van tekening tot eindproduct.

Producteigenschappen

• Hoge lichtdoorlatendheid en helderheid: Injectieonderdelen voldoen aan de optische ISO- of ASTM-normen voor lichttransmissie, waardoor een helder rijzicht zonder optische vervorming wordt gegarandeerd.
• Slagvastheid: Het matrijsontwerp is compatibel met krachtige pc-materialen. De gegoten onderdelen voldoen aan de relevante normen voor veiligheidsglas voor motorfietsen en beschikken over een goede slagvastheid.
• Aanpassing van de oppervlaktehardheid: Het injectiedeelsubstraat voldoet aan de hardheidsnormen. Het malproces biedt een goede hechtingsbasis voor daaropvolgende UV-harde coatings op het oppervlak, waardoor de krasbestendigheid wordt verbeterd.
• Dimensionale stabiliteit: De matrijsstructuur is robuust. De geproduceerde kromming van de voorruit is nauwkeurig en past goed in de montagegaten van het voertuig zonder trillingen of abnormaal geluid.
  

Toepassingsscenario's

• Productie van tweewielige motorfietsen: Geschikt voor het produceren van transparante voorruitonderdelen voor straatfietsen, cruisers en scooters.
• Terreinvoertuigen (ATV/UTV): Gebruikt voor de ontwikkeling van voorruitmatrijzen voor offroad-modellen, die voldoen aan de duurzaamheidseisen in zware omstandigheden.
• Elektrische motorfietsen en scooters: Aanpassing aan matrijsvereisten voor hoge transparantie en gestroomlijnde ontwerpen in nieuwe energiemodellen.
• Modificatie-onderdelenmarkt: Het leveren van op maat gemaakte matrijsontwikkeling en levering van injectieonderdelen voor merken voor voorruitmodificatie.

Veelgestelde vragen en oplossingen

Vraag 1: Er verschijnen zilveren strepen of belletjes op het oppervlak van de pc-voorruitinjectieonderdelen, waardoor de transparantie wordt aangetast. Hoe wordt dit opgelost?
Oplossing: Dit fenomeen wordt meestal veroorzaakt door onvoldoende droging van het materiaal of een slechte ontluchting van de mal. In de matrijsontwerpfase voegen we voldoende ventilatiesleuven en koude slugputten toe om gassen en koud materiaal naar buiten te leiden. Aan de proceskant helpen we klanten bij het opstellen van strikte specificaties voor het voordrogen van pc-materiaal om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte lager is dan 0,02%, waardoor zilverstrepen worden geëlimineerd en ervoor wordt gezorgd dat het product puur en transparant is.

Vraag 2: Grote voorruiten zijn gevoelig voor kromtrekken en vervorming, wat tot installatieproblemen leidt. Wat is de oorzaak?
Oplossing: Vervorming komt voornamelijk voort uit ongelijkmatige koeling of overmatige interne spanning. De mal maakt gebruik van conforme koelkanaalontwerpen om een ​​minimaal temperatuurverschil over de holte te garanderen. Bovendien wordt er gebruik gemaakt van een gebalanceerd uitwerpsysteem met meerdere punten, en wordt tijdens het matrijsontwerp omgekeerde compensatie toegepast op basis van materiaalkrimpsnelheden, waardoor wordt gegarandeerd dat de vlakheid van de gegoten onderdelen voldoet aan de assemblagetoleranties na natuurlijke afkoeling.

Vraag 3: Hoe wordt de levensduur en het onderhoud van de matrijzen gegarandeerd voor matrijzen die naar Europa worden geëxporteerd?
Oplossing: Door gebruik te maken van 15 jaar ervaring in de export van matrijzen, volgen onze matrijsontwerpen strikt de DIN-normen. Slijtonderdelen van matrijzen (zoals uitwerppennen, geleidingspilaren) maken gebruik van internationale standaardonderdelen van DME of HASCO, waardoor klanten gemakkelijk vervangingen ter plaatse kunnen kopen. We leveren gedetailleerde onderhoudshandleidingen voor matrijzen en lijsten met reserveonderdelen bij de matrijs, waardoor de onderhoudstechnische barrière voor buitenlandse klanten wordt verlaagd.

Q: 10. Als ik een product wil ontwikkelen met spuitgietonderdelen, wat voor hulp kunnen jullie dan bieden?

We kunnen volledige ondersteuning bieden, variërend van productontwikkelingsbeoordeling en structureel ontwerp tot matrijzenproductie, volume-spuitgieten, bedrukken en assembleren. We kunnen in de vroege stadia van de productontwikkeling met klanten samenwerken om ontwerpen te optimaliseren voor kostenreductie en verbeterde maakbaarheid.

Q: 9.Wat is het kwaliteitsbeleid van het bedrijf?

Het bedrijf houdt zich altijd aan het kwaliteitsbeleid van "Precisie, hoge efficiëntie, smeedkwaliteit" en streeft ernaar klanten hoogwaardige diensten te bieden door middel van geavanceerde technologie en een uitstekend managementteam.

Q: 8.Wat zijn uw concurrentievoordelen in vergelijking met andere schimmelbedrijven?

Onze voordelen liggen in de combinatie van Singapore's precisiematrijstechnologie, geavanceerde productieapparatuur (uitgebreide geïmporteerde CNC- en spuitgietmachines), een uitgebreid one-stop-productieproces (van ontwerp tot montage) en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd door IATF 16949.

Q: 7. Wie zijn uw belangrijkste klanten en naar welke regio's worden de producten geëxporteerd?

We hebben goede samenwerkingsrelaties opgebouwd met bekende bedrijven, waaronder het Britse Land Rover en Triumph Motorcycles, de binnenlandse SAIC, Changan, ABB-laadstations en het Japanse Tiger Corporation. Onze producten worden geëxporteerd naar landen als Japan, Europa en de Verenigde Staten.