Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners

Hoge precisie auto-interieur kunststof onderdelen spuitgietmatrijs

±0,01 mm tolerantie
2M shots schimmel leven
8 configuraties van holtes
OVERZICHT

De uiterst nauwkeurige spuitgietmatrijs voor kunststof onderdelen van auto-interieurs is ontworpen voor de productie van componenten die een strakke maatvoering vereisen, waaronder sierlijsten, schakelpanelen, displayranden en sensorbehuizingen. Dit gereedschapssysteem bereikt een nauwkeurigheid van minder dan een millimeter dankzij nauwkeurig geslepen holteblokken, geavanceerde hotrunner-temperatuurregeling en uiterst stabiele uitwerpmechanismen. De matrijsarchitectuur omvat geleide uitwerpsystemen, nauwkeurig uitgelijnde schuifmechanismen en slijtvaste coatings om de tolerantieconsistentie tijdens langere productieruns te behouden. De staalselectie omvat Stavax ESR voor spiegelgepolijste oppervlakken en H13 met PVD-coating voor slijtagegevoelige zones. Bij de koeling wordt gebruik gemaakt van conforme circuits met stromingsmonitoring om thermische uniformiteit te garanderen. Het ontwerp omvat optische meetreferentiepunten voor kwaliteitsverificatie tijdens het proces.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Precisiegeslepen holle blokken met een maatnauwkeurigheid van ±0,01 mm
  • Geleid uitwerpsysteem met slijtvaste bussen voor consistente uitlijning
  • Hotrunner met individuele thermokoppelregeling (nauwkeurigheid ±1°C)
  • PVD-coating (TiAlN, CrN) op glij- en kernoppervlakken verlengt de standtijd
  • Conformele koeling met flowsensorbewaking voor thermische stabiliteit
  • Verwisselbare precisie-inzetstukken voor de productie van designvarianten
  • Optische referentiepunten voor CMM- en vision-systeemverificatie
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA (aanpasbaar)
Compatibiliteit van injectiemateriaal PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Klemkrachtbereik 150 – 1200 ton
Dimensionale tolerantie ±0,005 – ±0,015 mm
Oppervlakteafwerking SPI A1 (spiegel), VDI 3400 of structuur
Uitwerpsysteem Geleide uitwerppennen, luchtschotels van stripperplaat
Koelmedium Water/olie met doorstroomgecontroleerde conforme circuits
Levensduur van de matrijs (onderhoudscyclus) 1M – 2M opnames gebaseerd op materiaal en tolerantie
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Displayranden en sierringen in het instrumentenpaneel
  • Schakelpanelen en besturingsmodulebehuizingen
  • Sensorbehuizingen en cameramontageranden
  • Infotainmentschermomlijstingen en aanraakranden
  • HVAC-bedieningspanelen en draaiknopbehuizingen
  • Omgevingsverlichtingsranden en lichtgeleiderbevestigingen
  • Montageframes voor badges en emblemen
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 60–80°C voor PC; 50–70°C voor PC/ABS
  • Injectieprofiel: ontkoppelde vulling met 95-98% vulling in de eerste fase
  • Pakdruk: 50–70% van de injectiedruk, houdtijd 3–7 sec
  • Ontluchtingsdiepte: 0,008–0,012 mm voor optische precisieoppervlakken
  • Krimptoeslag: 0,3–0,5% voor pc; 0,4–0,6% voor PC/ABS
  • Poortontwerp: punt- of randpoorten met een dikte van 0,5–0,8 mm
  • Koeling: conforme circuits met een diameter van 6–8 mm en stroombewaking
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

Hoe consistent een tolerantie van ±0,01 mm bereiken? Gebruik nauwkeurig geslepen spouwblokken met thermische uitzettingscompensatie; handhaaf de matrijstemperatuur binnen ±1°C; implementeer CMM-verificatie tijdens het proces elke 100 opnames.
Wat veroorzaakt zinksporen op hoogglanzende randen? Optimaliseer het pakkingdrukprofiel; verkort de wachttijd na poortafdichting; gebruik conforme koeling om hotspots te elimineren; sequentiële kleppoorten toepassen.
Oplossingen voor optische oppervlaktedefecten in PC-materialen? Handhaaf de smelttemperatuur op 280–310°C; droog materiaal tot minder dan 0,02% vocht; gebruik SPI A1 gepolijste caviteiten met PVD-coating om hechting te voorkomen.
Hoe voorkom je uitwerppennen op zichtbare oppervlakken? Gebruik uitwerppennen met DLC-coating; waar mogelijk stripperplaatuitwerpen toepassen; plaats pinnen op niet-zichtbare oppervlakken of voeg cosmetische pads toe.
Aanbevolen onderhoud voor precisiematrijzen? Inspecteer en kalibreer thermokoppels elke 150.000 cycli; controleer wekelijks poorttips en ventilatiesleuven; poviteitsoppervlakken elke 500k cycli om de spiegelafwerking te behouden.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Hoge precisie auto-interieur kunststof onderdelen spuitgietmatrijs Manufacturers and Custom Hoge precisie auto-interieur kunststof onderdelen spuitgietmatrijs ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]