Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners
DRAADBOOM

Automotive kabelboom spuitgietmatrijs

OVERZICHT

De spuitgietmatrijs voor kabelbomen voor auto's is ontworpen voor het produceren van precisiecomponenten voor kabelbeheersystemen, waaronder connectorbehuizingen, aansluitdozen, kabelclips, trekontlastingen, doorvoertules en draadgeleidingsgeleiders. Dit uitgebreide gereedschapssysteem ondersteunt het invoegen van aansluitklemmen, contacten en voorgemonteerde draadsubassemblages, evenals omgietprocessen voor ingekapselde kabelassemblages. De matrijsarchitectuur omvat glijdende kernen, opvouwbare kernen en hotrunner-systemen met nauwkeurige poorten om nauwkeurige vulling in complexe geometrieën te bereiken. De staalselectie omvat Stavax ESR voor gepolijste holteoppervlakken en H13 met PVD-coating voor een langere standtijd. Bij de koeling wordt gebruik gemaakt van conforme circuits met thermische monitoring om de dimensionele stabiliteit te behouden. Uitwerpstrategieën combineren uitwerppennen, luchtschotels en strippersystemen voor het schadevrij ontvormen van ingewikkelde draadbeheercomponenten.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Mogelijkheid om aansluitklemmen, contacten en draadsubassemblages in te voegen
  • Ondersteuning van overmolding- en inkapselingsproces
  • Opvouwbare kerntechnologie voor interne vergrendelingsfuncties
  • Pinpoint-poort-hotrunner voor nauwkeurig vullen
  • Configuraties met meerdere holtes (4 4 tot 16 16)
  • PVD-coating (TiAlN, CrN) op slijtvlakken
  • Conformele koeling verkort de cyclustijd met 20–25%
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA
Invoegvormmogelijkheid Klemmen, contacten, draadsubassemblages
Injectie materialen PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM, TPE
Klemkrachtbereik 50 – 800 ton
Aantal gaatjes 4 – 16 (aangepast)
Oppervlakteafwerking SPI A1, VDI 3400, structuur
Tolerantie voor draadinkapseling ±0,05 mm
Schimmel leven 1M – 3M opnamen
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Connectorbehuizingen en terminalhouders
  • Aansluitdozen en zekeringkastbehuizingen
  • Kabelclips, klemmen en geleiders
  • Trekontlastingen en kabelwartels
  • Doorvoertules en afdichtingselementen
  • Ingekapselde kabelboomsamenstellen
  • Harnasbordbevestigingen en bevestigingspunten
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 80–120°C voor PA; 60–100°C voor PBT
  • Smelttemperatuur: 260–300°C voor PA; 230–260°C voor PBT
  • Voorverwarmtemperatuur inzetstuk: 120–180°C voor aansluitingen
  • Injectieprofiel: langzaam vullen om verplaatsing van de wisselplaat te voorkomen
  • Pakdruk: 50–80% van de injectiedruk, houdtijd 3–8 sec
  • Ontluchtingsdiepte: 0,003–0,008 mm voor precisiecomponenten
  • Krimptoeslag: 0,5–1,2% voor PA; 0,3–0,8% voor LCP
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

01 Hoe voorkom ik verplaatsing van draadinzetstukken tijdens het gieten?
Gebruik servogestuurde wisselplaatpositioneringspennen met forcefeedback; verwarm draadsubassemblages voor tot 150–180 °C; verminder de injectiesnelheid tijdens de eerste vulling; werktuigwisselplaatklemmechanisme met positioneringsnauwkeurigheid van ±0,02 mm; valideer de draaduitlijning met optische sensoren.
02 Wat veroorzaakt flits op de oppervlakken van kabeldoorvoertules?
Controleer of de klemtonnage binnen ±2% van het optimale ligt; inspecteer de scheidingslijn op slijtage; verminder de injectiedruk; houd de ontluchtingsdiepte op 0,003–0,005 mm; gebruik gehard staal op kritische scheidingsoppervlakken; voer regelmatig onderhoud aan de scheidingslijn uit.
03 Oplossingen voor slechte inkapselingshechting?
Optimaliseer de smelttemperatuur voor beide materialen; gebruik compatibele materiaalsoorten met chemische binding; primer of hechtingspromotor aanbrengen; verhoog de matrijstemperatuur om de hechting te verbeteren; materiaalcompatibiliteit valideren door middel van testen; gebruik oppervlaktebehandeling op wisselplaten.
04 Hoe bereik ik een draadinkapselingstolerantie van ±0,05 mm?
Gebruik nauwkeurig geslepen caviteitsinzetstukken met thermische compensatie; handhaaf de matrijstemperatuur binnen ±1°C; optische positioneringsverificatie implementeren; gebruik servogestuurde kerntrekken met een resolutie van 0,001 mm; valideren met CMM-inspectie elke 100 cycli.
05 Aanbevolen onderhoud voor kabelboommallen?
Inspecteer de positioneringspennen van de wisselplaat elke 30.000 cycli; maak dagelijks de poorttips en ventilatiesleuven schoon; vervang versleten wisselplaten elke 200.000 cycli; smeer de glijgeleiders elke 25.000 cycli; elk kwartaal thermokoppels kalibreren; inspecteer de caviteitsoppervlakken elke 80.000 cycli op slijtage.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China spuitgietmatrijs voor kabelbomen voor auto's Manufacturers and Custom spuitgietmatrijs voor kabelbomen voor auto's ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]