Motor koplamp lens spuitgietmatrijs

Kernvoordelen

• OpticalGrade-precisieproductie: De nauwkeurigheid van de bewerking van de matrijsholte bereikt het micronniveau met een extreem lage oppervlakteruwheid, waardoor lensinjectieonderdelen duidelijke optische eigenschappen en uniforme lichtverdeling hebben en vrij zijn van verstrooiing of nevenbeelden.
• Complexe structuurvormtechnologie: In staat om twee-shot-spuitgietmatrijzen en complexe ontvormconstructies te ontwikkelen, de geïntegreerde vormuitdagingen van koplamplenzen en behuizingen op te lossen en de structurele sterkte en afdichting van componenten te verbeteren.
• Weerbestendige materiaalaanpassing: Het matrijsontwerp is aangepast voor optische materialen zoals PMMA en PC, waardoor injectieonderdelen niet vergelen of broos worden onder langdurige hoge temperaturen en UV-blootstelling.
• ExportStandaard levering: Dankzij 15 jaar exportervaring maken matrijscomponenten gebruik van internationale standaardmerken zoals DME en HASCO, wat zorgt voor eenvoudig onderhoud en naleving van de Europese en Aziatische klantacceptatienormen.

Producteigenschappen

• Stabiele optische prestaties: Injectieonderdelen hebben een hoge lichtdoorlatendheid, waarbij onzuiverheden en luchtbellen binnen de industrienormen worden gecontroleerd, waardoor de rijveiligheid wordt gegarandeerd.
• Dimensionale consistentie: Het nauwkeurige koelkanaalontwerp garandeert de stabiliteit van de lenskromming en -afmetingen tijdens massaproductie, waardoor latere montage en fotometrische foutopsporing worden vergemakkelijkt.
• Afdichtingsbeschermingsontwerp: Bij het ontwerp van de malstructuur wordt rekening gehouden met de water- en stofdichtheidsvereisten (IP-classificatie) van de koplampconstructie, waardoor de nauwkeurigheid van de op elkaar aansluitende oppervlakken van de componenten wordt gegarandeerd.
• PostProces-integratie: Biedt injectieproductie, kunststoflassen (trillingswrijvingslassen/ultrasoon lassen) en assemblagediensten voor componenten voor one-stop-levering.

Toepassingsscenario's

• Productie van hoogwaardige motorfietsen: Geschikt voor de productie van koplamplenzen en behuizingen voor straatfietsen, cruisers en sportfietsen.
• Nieuwe energie elektrische motorfietsen: Aanpasbaar aan de matrijsontwikkeling voor intelligente, zeer heldere LED-lenskoplampen.
• AllTerrain-voertuigen (ATV/UTV): Gebruikt voor de matrijzenbouw van slagvaste koplampcomponenten voor offroad-modellen.
• Markt voor automodificaties: Het leveren van op maat gemaakte koplamplensvormen en injectieonderdelen voor modificatiemerken.

Veelgestelde vragen en oplossingen

Vraag 1: Er verschijnen vloeisporen of mistige sporen op het oppervlak van de injectieonderdelen van de koplamplens van de motorfiets, waardoor de lichttransmissie wordt beïnvloed. Hoe wordt dit opgelost?
Oplossing: Dit wordt meestal veroorzaakt door slechte ventilatie van de mal of onjuiste instellingen voor de injectietemperatuur. Tijdens de ontwerpfase van de matrijs optimaliseren we de posities van de ventilatieopeningen en gebruiken we hotrunnersystemen met kleppen om de injectiesnelheid en -druk nauwkeurig te regelen. Tegelijkertijd wordt hoogwaardig gegoten staal van optische kwaliteit geselecteerd om een ​​spiegelafwerking van de holte te garanderen, waardoor oppervlaktedefecten worden geëlimineerd.

Vraag 2: Hoe wordt de afdichting van de lens en de behuizing na het lassen gewaarborgd om het binnendringen van water en beslaan te voorkomen?
Oplossing: Afdichting is afhankelijk van de nauwkeurigheid van de laslijn. Tijdens het matrijsontwerp worden nauwkeurige lasribstructuren gereserveerd, gecombineerd met uiterst nauwkeurige injectie-dimensionale controle. Bij de nabewerking maken we gebruik van professionele ultrasone las- of trillingswrijvingslasprocessen en voeren we luchtdichtheidstesten uit op afgewerkte producten om ervoor te zorgen dat de IP67-waterdichtheidsclassificatie wordt bereikt.

Vraag 3: Hoe wordt gemakkelijk onderhoud verzekerd voor mallen die naar het buitenland worden geëxporteerd?
Oplossing: Onze matrijsontwerpen voldoen volledig aan de internationale normen. Alle aan slijtage onderhevige onderdelen (zoals uitwerppennen, veren en hotrunnercomponenten) maken gebruik van DME- of HASCO-standaardonderdelen, waardoor klanten lokaal vervangende onderdelen kunnen kopen. We leveren gedetailleerde 3D-tekeningen, onderhoudshandleidingen en lijsten met reserveonderdelen bij de matrijs, waardoor latere bedienings- en onderhoudsproblemen worden verminderd.

V: 10. Als ik een product wil ontwikkelen met spuitgietonderdelen, wat voor hulp kunnen jullie dan bieden?

We kunnen volledige ondersteuning bieden, variërend van productontwikkelingsbeoordeling en structureel ontwerp tot matrijzenproductie, volume-spuitgieten, bedrukken en assembleren. We kunnen in de vroege stadia van de productontwikkeling met klanten samenwerken om ontwerpen te optimaliseren voor kostenreductie en verbeterde maakbaarheid.

V: 9.Wat is het kwaliteitsbeleid van het bedrijf?

Het bedrijf houdt zich altijd aan het kwaliteitsbeleid van "Precisie, hoge efficiëntie, smeedkwaliteit" en streeft ernaar klanten hoogwaardige diensten te bieden door middel van geavanceerde technologie en een uitstekend managementteam.

V: 8.Wat zijn uw concurrentievoordelen in vergelijking met andere schimmelbedrijven?

Onze voordelen liggen in de combinatie van Singapore's precisiematrijstechnologie, geavanceerde productieapparatuur (uitgebreide geïmporteerde CNC- en spuitgietmachines), een uitgebreid one-stop-productieproces (van ontwerp tot montage) en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd door IATF 16949.

V: 7. Wie zijn uw belangrijkste klanten en naar welke regio's worden de producten geëxporteerd?

We hebben goede samenwerkingsrelaties opgebouwd met bekende bedrijven, waaronder het Britse Land Rover en Triumph Motorcycles, de binnenlandse SAIC, Changan, ABB-laadstations en het Japanse Tiger Corporation. Onze producten worden geëxporteerd naar landen als Japan, Europa en de Verenigde Staten.