Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners
CONNECTORBEHUIZING

Connectorbehuizing spuitgietmatrijs

OVERZICHT

De spuitgietmatrijs voor connectorbehuizingen is ontworpen voor het produceren van nauwkeurige thermoplastische behuizingen voor elektrische connectoren voor auto's, inclusief afgedichte en niet-afgedichte connectorsystemen, headerconnectoren en draad-naar-bord-interfaces. Dit gereedschapssysteem ondersteunt het invoegen van aansluitingen, afdichtingen en voorgemonteerde contacten. De matrijsarchitectuur omvat glijdende kernen, opvouwbare kernen voor interne vergrendelingsfuncties en hot runner-systemen met nauwkeurige openingen om nauwkeurige vulling in dunwandige behuizingssecties te bereiken. De staalselectie omvat Stavax ESR voor gepolijste caviteitsoppervlakken en H13 met PVD-coating voor slijtagegevoelige wisselplaatgebieden. De koeling maakt gebruik van conforme circuits met microkanaaltechnologie om de dimensionele stabiliteit te behouden. Uitwerpstrategieën combineren uitwerppennen, luchtschotels en een gesynchroniseerd strippersysteem voor het schadevrij ontvormen van ingewikkelde behuizingsgeometrieën.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Insteekvormmogelijkheid voor aansluitklemmen en afdichtingselementen
  • Opvouwbare kerntechnologie voor interne vergrendeling en TPA-functies
  • Pinpoint-gate hotrunner met individuele temperatuurregeling
  • Configuraties met meerdere holtes (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • PVD-coating (TiAlN, CrN) op glij- en kernoppervlakken
  • Conforme microkanaalkoeling verkort de cyclustijd met 20–28%
  • Tolerantie wanddikte behuizing ±0,02 mm
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA
Invoegvormmogelijkheid Klemmen, afdichtingen, contacten
Injectie materialen PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Klemkrachtbereik 50 – 600 ton
Aantal gaatjes 4 – 16 (aangepast)
Oppervlakteafwerking SPI A1, VDI 3400, structuur
Tolerantie wanddikte ±0,02 mm
Schimmel leven 1M – 3M opnamen
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Afgedichte connectorbehuizingen voor motorruimte
  • Onafgedichte connectorbehuizingen voor binnentoepassingen
  • Headerconnectoren en PCB-montagebehuizingen
  • Draad-naar-draad- en draad-naar-bord-connectorbehuizingen
  • Sensorconnectorbehuizingen en montageflenzen
  • Hoogspanningsvergrendelingsconnectorbehuizingen
  • Op maat gemaakte connectorbehuizingsoplossingen
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 80–120°C voor PA; 60–100°C voor PBT
  • Smelttemperatuur: 260–300°C voor PA; 230–260°C voor PBT
  • Voorverwarmtemperatuur inzetstuk: 120–180°C voor aansluitingen
  • Injectieprofiel: langzaam vullen om verplaatsing van de wisselplaat te voorkomen
  • Pakdruk: 50–80% van de injectiedruk, houdtijd 3–8 sec
  • Ontluchtingsdiepte: 0,003–0,008 mm voor precisiebehuizingen
  • Krimptoeslag: 0,5–1,2% voor PA; 0,3–0,8% voor LCP
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

01 Hoe voorkom je kromtrekken in dunwandige connectorbehuizingen?
Optimaliseer het conforme ontwerp van het koelcircuit; handhaaf een uniforme matrijstemperatuur binnen ±1°C; verminder de pakkingdruk om interne spanning te minimaliseren; gebruik krimparme materialen met glasvezelversterking; implementeer sequentiële klepafsluiting voor een evenwichtige vulling.
02 Wat veroorzaakt zinksporen op behuizingsoppervlakken?
Verhoog de pakkingdruk en verleng de houdtijd; optimaliseer de poortlocatie voor een uniforme drukverdeling; variaties in de wanddikte verminderen; geribbelde structuren implementeren om dikke delen te ondersteunen; gebruik indien van toepassing gasondersteuning of schuiminjectie.
03 Oplossingen voor variatie in kracht bij het insteken van de terminal?
Houd de afmetingen van de aansluitholte binnen ±0,005 mm; controle van de consistentie van de matrijstemperatuur; valideer de terminalafmetingen vóór het inbrengen; gebruik slijtvaste inzetstukken voor terminalholtes; implementeer geautomatiseerde bewaking van de insteekkracht.
04 Hoe bereik ik een wanddiktetolerantie van ±0,02 mm?
Gebruik nauwkeurig geslepen caviteitsinzetstukken met thermische compensatie; handhaaf de matrijstemperatuur binnen ±1°C; dimensionale monitoring tijdens het proces implementeren; gebruik servogestuurde injectie met drukregeling met gesloten lus; valideren met CMM-inspectie.
05 Aanbevolen onderhoud voor behuizing van spuitgietmatrijzen?
Inspecteer de aansluitholtes elke 40k cycli; maak dagelijks de poorttips en ventilatiesleuven schoon; vervang versleten wisselplaten elke 250.000 cycli; smeer de glijgeleiders elke 30.000 cycli; elk kwartaal thermokoppels kalibreren; inspecteer de caviteitsoppervlakken elke 100.000 cycli op slijtage.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China connector behuizing spuitgietmatrijs Manufacturers and Custom connector behuizing spuitgietmatrijs ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]