Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners

Automotive instrumentenpaneel Kunststof onderdelen spuitgietmatrijs

OVERZICHT

De spuitgietmatrijs voor kunststof onderdelen van auto-instrumentenpanelen is ontworpen voor de productie van dashboardsubstraten, clusterbehuizingen, airbagafdekkingen, dashboardkastjes en HVAC-kanaalintegratiecomponenten. Dit gereedschapssysteem beheert geometrieën met grote oppervlakken met variërende wanddiktes, geïntegreerde montagenokken en complexe cliphouders. De matrijsarchitectuur omvat hotrunnersystemen met sequentiële klepopeningen, glijdende kernen voor ondersnijdingen en pneumatische uitwerpers voor betrouwbaar ontvormen. Staalsoorten omvatten P20 voor holteblokken en H13 voor slijtagegevoelige inzetstukken, met nitreeroppervlaktebehandeling. Bij de koeling wordt gebruik gemaakt van conforme circuits met spiraalvormige schotten om een ​​uniforme temperatuurverdeling over het grote gereedschapsoppervlak te bereiken. Uitwerpstrategieën combineren uitwerppennen, luchtschotels en een stripplaatsysteem om de integriteit van de componenten te garanderen tijdens het ontvormen van dunwandige en diepgetrokken secties.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Sequentieel klepafsluitsysteem voor evenwichtige vulling van holle ruimtes over grote panelen
  • Geïntegreerde schuif- en hefmechanismen voor complexe ondersnijdingsgeometrieën
  • Verwisselbare hollewandmodules voor links-/rechtsgestuurde varianten
  • Conformele koeling met spiraalvormige schotten verkort de cyclustijd met 16–22%
  • Gehard gereedschapsstaal (H13) met nitrering voor slijtvastheid in zones met hoge cavitatie
  • Hydraulisch kerntrekken met lineaire positiesensoren voor nauwkeurige uitlijning
  • Hotrunner-systeem met meerdere spuitmonden en individuele temperatuurregelzones
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA (aanpasbaar)
Compatibiliteit van injectiemateriaal PP, PP T20, PP GF, ABS, PC/ABS
Klemkrachtbereik 400 – 2500 ton
Oppervlakteafwerking VDI 3400 textuur, glanspolijst of leernerf
Uitwerpsysteem Uitwerppennen, luchtschotels, stripperplaat
Koelmedium Water/olie met conforme spiraalcircuits
Levensduur van de matrijs (onderhoudscyclus) 800k – 2M opnames op basis van materiaal en slijtage
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Substraten voor instrumentenpanelen en dwarsbalkafdekkingen voor de auto
  • Clusterbehuizing en meterrandconstructies
  • Afdekpanelen voor airbags en inzetkokers
  • Handschoenenkastjes en opbergvakken
  • HVAC-kanaalintegratiecomponenten en ventilatiebehuizingen
  • Ontdooiroosters en luidsprekerroosterpanelen
  • Integratie van pilaarbekleding en kniesteunhoezen
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 40–70°C voor PP-kwaliteiten; 60–85°C voor PC/ABS-mengsels
  • Injectieprofiel: meertraps met langzame initiële vulling om jetting te voorkomen
  • Pakdruk: 50–70% van de injectiedruk, houdtijd 4–8 seconden
  • Ontluchtingsdiepte: 0,020–0,030 mm voor glasgevulde materialen
  • Krimptoeslag: 1,0–1,8% voor PP; 0,4–0,7% voor PC/ABS
  • Poortontwerp: waaier- of randpoorten met een dikte van 0,8–1,2 x deelwand
  • Indeling koelkanaal: conform met circuits met een diameter van 8–12 mm
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

Hoe kan ik zinksporen op grote IP-oppervlakken voorkomen? Optimaliseer de plaatsing van de poort met sequentiële kleppoorten; oefen pakkingdruk uit bij 60–75% van de injectiedruk; gebruik geribbelde structuren om de koeling te verdelen.
Wat veroorzaakt kromtrekken in instrumentenpanelen van PP T20? Houd de matrijstemperatuur op 50–70°C; verminder de injectiesnelheid om de vezeloriëntatie te minimaliseren; gebruik een uitgebalanceerde vulling met meerpuntspoorten.
Oplossingen voor problemen bij het inzetten van de airbagafdekking? Zorg voor een consistente wanddikte binnen ±0,1 mm; gebruik krimparme materialen; valideer de scheurnaadgeometrie met malstroomanalyse.
Hoe om te gaan met vastzittende onderdelen in diepe HVAC-kanalen? Breng oppervlaktetextuur aan (VDI 3400) om het contactoppervlak te verkleinen; voeg luchtpoppen toe om het vacuüm te doorbreken; verhoog de diepgangshoek met 1 à 2 graden.
Aanbevolen onderhoud voor grootformaat matrijzen? Inspecteer en smeer de schuifgeleiders elke 60.000 cycli; driemaandelijks schone koelkanalen; controleer de poorttips en ventilatiesleuven elke 100.000 cycli op resten.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Automotive instrumentenpaneel Kunststof onderdelen spuitgietmatrijs Manufacturers and Custom Automotive instrumentenpaneel Kunststof onderdelen spuitgietmatrijs ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]