Onze producten

Precisie spuitgieten Oplossingen

Van auto-interieurs tot EV-laadinfrastructuur: wij leveren uiterst nauwkeurige spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw sector. Met ruim 19 jaar expertise en IATF 16949-certificering gareneren wij kwaliteit bij elke stap.

500+ Projecten opgeleverd
50+ Mondiale partners
ELEKTRISCHE AANSLUITING

Mold voor elektrische connectoren voor auto's

OVERZICHT

De elektrische connectormal voor auto's is ontworpen voor het produceren van uiterst nauwkeurige connectorsystemen, waaronder afgedichte en niet-afgedichte behuizingen, componenten voor terminal position assurance (TPA), holle pluggen en draadafdichtingen. Dit gereedschapssysteem ondersteunt het invoegen van gestempelde aansluitingen, gekrompen contacten en voorgemonteerde draadsubassemblages. De matrijsarchitectuur omvat glijdende kernen, opvouwbare kernen voor interne vergrendelingsfuncties en hot runner-systemen met nauwkeurige openingen om nauwkeurig vullen van dunwandige connectorsecties te bereiken. De staalselectie omvat Stavax ESR voor gepolijste caviteitsoppervlakken en H13 met PVD-coating voor slijtagegevoelige wisselplaatgebieden. De koeling maakt gebruik van conforme circuits met microkanaaltechnologie om de dimensionele stabiliteit in complexe geometrieën te behouden. Uitwerpstrategieën combineren uitwerppennen, luchtschotels en een gesynchroniseerd strippersysteem om te zorgen voor schadevrij ontvormen van ingewikkelde connectorbehuizingen.

VOORDELEN

Kernvoordelen

  • Insteekvormmogelijkheid voor gestempelde aansluitingen en contacten
  • Opvouwbare kerntechnologie voor interne TPA- en vergrendelingsfuncties
  • Pinpoint-gate hotrunner met individuele regeling van de temperatuur van de spuitmondjes
  • Configuraties met meerdere holtes (4 4, 8 8, 12 12, 16 16) beschikbaar
  • PVD-coating (TiAlN, CrN) op glij- en kernoppervlakken
  • Conforme microkanaalkoeling verkort de cyclustijd met 20–28%
  • Positioneringstolerantie terminal ±0,01 mm met optische verificatie
SPECIFICATIES

Producteigenschappen

Vormbasis standaard DME / HASCO / FUTABA
Invoegvormmogelijkheid Klemmen, contacten, draadsubassemblages
Injectie materialen PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Klemkrachtbereik 50 – 600 ton
Aantal gaatjes 4 – 16 (aangepast)
Oppervlakteafwerking SPI A1, VDI 3400, structuur
Tolerantie voor terminalpositionering ±0,01 mm
Schimmel leven 1M – 3M opnamen
TOEPASSINGEN

Toepassingsscenario's

  • Verzegelde en niet-afgedichte connectorbehuizingen
  • Componenten voor terminalpositieborging (TPA).
  • Holtepluggen en draadafdichtingen
  • Headerconnectoren en pinheaders
  • Sensorconnectoren en montageflenzen
  • Hoogspannings- en hogestroomconnectorsystemen
  • Board-to-board- en wire-to-board-connectoren
PROCES OPMERKINGEN

Overwegingen bij verwerking

  • Vormtemperatuur: 80–120°C voor PA; 60–100°C voor PBT
  • Smelttemperatuur: 260–300°C voor PA; 230–260°C voor PBT
  • Voorverwarmtemperatuur inzetstuk: 120–180°C voor metalen aansluitingen
  • Injectieprofiel: langzaam vullen om terminale verplaatsing te voorkomen
  • Pakdruk: 50–80% van de injectiedruk, houdtijd 3–8 sec
  • Ontluchtingsdiepte: 0,003–0,008 mm voor precisieterminals
  • Krimptoeslag: 0,5–1,2% voor PA; 0,3–0,8% voor LCP
Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen en oplossingen

01 Hoe voorkom ik vlotter op de terminal tijdens het gieten?
Gebruik servogestuurde terminalpositioneringspinnen met forcefeedback; verwarm de aansluitingen voor op 150–180 °C; verminder de injectiesnelheid tijdens de eerste vulling; implementeer een terminalklemmechanisme in de holte met een positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,005 mm.
02 Wat veroorzaakt kortsluiting in dunwandige connectorsecties?
Verhoog de smelttemperatuur met 10–15°C; controleer de poortgrootte (diameter 0,3–0,5 mm); verbetering van de ventilatie in kritieke gebieden; verhoog de injectiesnelheid voor dunwandige secties; gebruik stromingssimulatie voor poortoptimalisatie.
03 Oplossingen voor afdichtingsvervorming in connectorbehuizingen?
Gebruik een lagedrukinjectieprofiel met sequentiële poortbediening; voorgevormde afdichtingen met compressiebevestiging; breng een release-coating op siliconenbasis aan; verminder de houddruk en -duur; valideren van de temperatuurbestendigheid van het afdichtingsmateriaal.
04 Hoe bereik ik een terminalpositietolerantie van ±0,01 mm?
Gebruik nauwkeurig geslepen caviteitsinzetstukken met thermische compensatie; handhaaf de matrijstemperatuur binnen ±1°C; optische positioneringsverificatie implementeren; gebruik servogestuurde kerntrekken met een resolutie van 0,001 mm en gesloten-lusfeedback.
05 Aanbevolen onderhoud voor elektrische connectormallen?
Inspecteer de positioneringspinnen van de terminal elke 40.000 cycli; maak dagelijks de poorttips en ventilatiesleuven schoon; vervang versleten wisselplaten elke 250.000 cycli; smeer de glijgeleiders elke 30.000 cycli; elk kwartaal thermokoppels kalibreren; inspecteer de aansluitholtes elke 100.000 cycli op slijtage.
Fanze T&M
| Precisiegieten
IATF 16949 Sinds 2005
Precisie sinds 2005

Spuitgieten Uitmuntendheid

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Landen
24/7
Snelle reactie

Precisie mal
Ontwikkeling en productie

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China schimmel voor elektrische connectoren voor auto's Manufacturers and Custom schimmel voor elektrische connectoren voor auto's ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

In 2016 verhuisde het bedrijf naar Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, met een fabrieksoppervlakte van 7.000 m² (bruikbaar 14.000 m²) en ongeveer 100 medewerkers. Uitgerust met geïmporteerde CNC-, EDM-, draadsnij- en krachtige spuitgietmachines uit Japan en Duitsland.

Faciliteit
14,000 m² · 100+ employees
Certificering
IATF 16949 · ISO 9001
Opgericht
2005 · 19+ years of excellence

Geavanceerde apparatuur en techniek

Full-service integratie van ontwikkeling tot montage

[G]
Precisie gereedschap
Singapore-technologie met geïmporteerde CNC-, EDM- en draadsnijden
[F]
Spuitgieten
Japanse en Duitse machines, faciliteit van 14.000 m²
[V]
Kwaliteitsborging
IATF 16949-gecertificeerd, streng kwaliteitscontrolesysteem
[ik]
Geïntegreerde productie
Ontwikkeling · gieten · printen · assemblage

Vertrouwd door wereldleiders

Landrover Triomf SAIC Changan ABB Tijger Elektrisch
Exporteren
21+
Landen wereldwijd
Japan · Europa · Amerika · Zuidoost-Azië
Kwaliteitsbeleid
"Precisie, hoog rendement, gietkwaliteit"
Geavanceerde apparatuur · Toonaangevende technologie · Uitstekend team · Attente service
Neem contact met ons op
Laten we Praat
Wij reageren binnen 24 uur
[N] *
[E] *
[P]
[M]