Motor voorspatbord spuitgietmatrijs

Kernvoordelen

• Gebogen oppervlakvormmogelijkheden: Vaardig in het hanteren van boogstructuren met grote krommingen. Het nauwkeurige scheidingslijnontwerp zorgt voor vloeiende, gelijksluitende buitenlijnen en een uniforme speling met de band.
• Weerbestendige onderdeelgarantie: Bij het matrijsontwerp wordt volledig rekening gehouden met krimpvariaties en UV-bestendigheidseisen voor aan de buitenzijde blootgestelde kunststofmaterialen, waardoor onderdelen bestand zijn tegen vervaging en vervorming tijdens langdurig gebruik.
• Structureel integratieontwerp: Schuifregelaars en hefmechanismen zijn in de mal geïntegreerd om onderdelen zoals montagebeugels, verstevigingsribben en kabelboomclips uit één stuk te vormen, waardoor de daaropvolgende montagestappen worden verminderd.
• Vormduurzaamheid: Kritieke vormgebieden maken gebruik van slijtvast staal met een nitreerbehandeling om slijtage door met glasvezel versterkte materialen en langdurige massaproductie te weerstaan.

Producteigenschappen

• Precisie scheidingslijnontwerp: De nauwkeurigheid van de passing van de scheidingslijnen wordt binnen 0,02 mm geregeld om flitsen tijdens het opspannen te voorkomen, waardoor vloeiende, natuurlijke buitenlijnen worden gegarandeerd.
• Gebogen oppervlaktecontrole: Caviteitsoppervlakken worden bewerkt met behulp van uiterst nauwkeurige 5-assige CNC om vloeiende krommingsovergangen en uniforme bandenspeling te garanderen.
• Geïntegreerd mechanismeontwerp: De mal integreert schuif- en hefmechanismen om complexe kenmerken te vormen, zoals montagegaten aan de zijkant, verstevigingsribben en kliksluitingen.
• Geoptimaliseerd koelsysteem: Conformele koelkanalen zijn ontworpen op basis van de wanddikte van het onderdeel om de cyclustijd effectief te controleren en kromtrekken te minimaliseren.
• Plaatsing van het ventilatiesysteem: Precisie-ontluchtingsgroeven zijn geplaatst aan de uiteinden van gebogen gebieden en aan de ribwortels om korte schoten of verbranding veroorzaakt door gasopsluiting te voorkomen.

Toepassingen

Deze mal wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van motorfietsen om voorspatbordcomponenten te produceren voor verschillende benzine- en elektrische motorfietsen. Het is van toepassing op straatmotoren, sportmotoren, offroadfietsen, cruisers en scooters, geleverd aan OEM's van motorfietsen en Tier 1-leveranciers.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen

• Probleem: Zinksporen of vervorming in gebogen oppervlakken.
  Oplossing: Optimaliseer de poortlocatie en houddruk via malstroomanalyse; ontwerp conforme koeling voor uniforme temperatuur; optimaliseer het ontwerp van de wanddikte om lokale dikke delen te vermijden.
• Probleem: Onvoldoende sterkte of breuk in de montagebeugelgebieden.
  Oplossing: Optimaliseer het ribontwerp op beugellocaties; verhoog de lokale koeling op overeenkomstige schimmelgebieden om een ​​goede materiaalkristallisatie te garanderen; selecteer geschikte versterkte kunststofmaterialen.
• Probleem: Vloeisporen of jetting op het oppervlak van het onderdeel.
  Oplossing: Optimaliseer het poorttype en de locatie met behulp van ventilatorpoorten of onderzeese poorten; pas de injectiesnelheid en de matrijstemperatuur aan om een ​​soepele smeltvulling te garanderen.

Belangrijke overwegingen

• Geef volledige 3D-gegevens van het voorspatbord van de motorfiets vóór het vormontwerp, waarbij de locaties van de bevestigingspunten en de vereisten voor de bandenspeling duidelijk worden gedefinieerd.
• Specificeer de kwaliteit van het kunststofmateriaal en de additieven (bijv. UV-stabilisatoren, glasvezelgehalte) nauwkeurig voor de krimpinstelling en evaluatie van de staalselectie.
• Verwijder regelmatig olieresten en vuil uit de gebieden van de schuif en de uitwerppen om een ​​soepele werking van het uitwerpmechanisme te garanderen.
• Breng een antiroestbehandeling aan op holtes en schuifregelaars tijdens de opslag van mallen.

Q: 10. Als ik een product wil ontwikkelen met spuitgietonderdelen, wat voor hulp kunnen jullie dan bieden?

We kunnen volledige ondersteuning bieden, variërend van productontwikkelingsbeoordeling en structureel ontwerp tot matrijzenproductie, volume-spuitgieten, bedrukken en assembleren. We kunnen in de vroege stadia van de productontwikkeling met klanten samenwerken om ontwerpen te optimaliseren voor kostenreductie en verbeterde maakbaarheid.

Q: 9.Wat is het kwaliteitsbeleid van het bedrijf?

Het bedrijf houdt zich altijd aan het kwaliteitsbeleid van "Precisie, hoge efficiëntie, smeedkwaliteit" en streeft ernaar klanten hoogwaardige diensten te bieden door middel van geavanceerde technologie en een uitstekend managementteam.

Q: 8.Wat zijn uw concurrentievoordelen in vergelijking met andere schimmelbedrijven?

Onze voordelen liggen in de combinatie van Singapore's precisiematrijstechnologie, geavanceerde productieapparatuur (uitgebreide geïmporteerde CNC- en spuitgietmachines), een uitgebreid one-stop-productieproces (van ontwerp tot montage) en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd door IATF 16949.

Q: 7. Wie zijn uw belangrijkste klanten en naar welke regio's worden de producten geëxporteerd?

We hebben goede samenwerkingsrelaties opgebouwd met bekende bedrijven, waaronder het Britse Land Rover en Triumph Motorcycles, de binnenlandse SAIC, Changan, ABB-laadstations en het Japanse Tiger Corporation. Onze producten worden geëxporteerd naar landen als Japan, Europa en de Verenigde Staten.