Kernvoordelen
- OpticalGrade-matrijzenproductie: Voor instrumentlenscomponenten wordt voor het vormstaal gebruik gemaakt van hoogzuiver spiegelstaal. Door ultraprecieze slijp- en polijstprocessen voldoet de oppervlakteruwheid van het gegoten onderdeel aan de optische normen, waardoor een heldere transparantie zonder onzuiverheden wordt gegarandeerd.
- Complexe structuurvormmogelijkheden: Instrumentbehuizingen zijn vaak voorzien van montage-snapfits, pilaren en PCB-bevestigingssleuven. De mal maakt gebruik van zeer nauwkeurige schuifregelaars en hefmechanismen om een soepele verwijdering van ondersnijdingen en nauwkeurige klikafmetingen te garanderen voor eenvoudige montage.
- Diverse oppervlaktebehandelingsprocessen: Ondersteunt verschillende oppervlaktebehandelingstechnologieën, zoals het etsen van schimmeltexturen, matzandstralen en plaatselijk polijsten. Dit resulteert in injectieonderdelen met heldere texturen en een fijn gevoel, passend bij de trends in motordesign.
- Levering van OneStop-componenten: Naast de productie van matrijzen beschikken wij ook over mogelijkheden voor het lassen en assembleren van kunststoffen. We kunnen het ultrasoon lassen van de bovenste en onderste behuizingen van het dashboard en de waterdichte afdichting voltooien, waardoor de kosten voor supply chain management voor klanten worden verlaagd.
Producteigenschappen
- Weerbestendigheid en slagvastheid: Door gebruik te maken van technische plastic formules die geschikt zijn voor buitenomgevingen, zijn de injectieonderdelen bestand tegen vervaging en broosheid bij langdurige UV-blootstelling en zijn ze bestand tegen trillingen en grindinslagen tijdens het gebruik van de motorfiets.
- Afdichtingsbeschermingsprestaties: Bij het ontwerp van de malstructuur wordt rekening gehouden met de waterdichtheidsbehoeften. De pasvlakken van de injectieonderdelen hebben een hoge nauwkeurigheid en kunnen, in combinatie met daaropvolgende lasprocessen, IP65 of hogere water- en stofdichtheidsclassificaties bereiken.
- Dimensionale stabiliteit: De koelkanalen van de matrijs zijn wetenschappelijk ontworpen om de krimp van het spuitgieten effectief te beheersen, waardoor de dimensionale consistentie van het product bij massaproductie wordt gegarandeerd en vervorming door kromtrekken wordt voorkomen.
- Esthetische consistentie: Vormholtes ondergaan speciale oppervlaktebehandelingen, waardoor injectieonderdelen vrij zijn van flits- en zinksporen, waardoor een uniform uiterlijk na het verven of beplating wordt gegarandeerd.
Toepassingsscenario's
- Tweewielige motorfietsen: Geschikt voor instrumentenpaneelbehuizingen, transparante lenzen en interne beugels van diverse straatfietsen, sportfietsen en cruisers.
- Terreinvoertuigen (ATV/UTV): Wordt gebruikt voor de vervaardiging van matrijzen voor instrumentenpanelen en beschermende behuizingen voor terreinwagenmodellen, die voldoen aan gebruiksomgevingen met hoge intensiteit.
- Elektrische motorfietsen en scooters: Aanpasbaar aan digitale instrumentendisplaybehuizingen en decoratieve frames voor nieuwe energie-tweewielers.
- Markt voor motorfietsmodificatieonderdelen: Het leveren van op maat gemaakte matrijsontwikkeling en productiediensten voor instrumentbehuizingen van modificatiemerken.
Veelgestelde vragen en oplossingen
Vraag 1: Hoe verhelp je luchtbellen of een mistig uiterlijk in het spuitgieten van de instrumentenlens van de motorfiets (transparant deel)?
Oplossing: Dit wordt meestal veroorzaakt door slechte ventilatie van de schimmel of onvoldoende droging van het materiaal. In de matrijsontwerpfase voegen we overloopputten en ontluchtingspennen toe en optimaliseren we de ontluchtingsspleten bij de scheidingslijn. We begeleiden klanten ook bij het optimaliseren van de tegendruk en de droogtijd in het injectieproces om een dichte smeltvulling te garanderen en de transparantie te verbeteren.
Vraag 2: Wat veroorzaakt een slechte hechting of het loslaten van de verf op het oppervlak van de behuizing tijdens het daaropvolgende schilderen of beplating?
Oplossing: Dit heeft vaak te maken met achtergebleven losmiddel op het oppervlak van het injectiedeel of de oppervlakteafwerking van het vormstaal. We optimaliseren het ontwerp van de trekhoek om de weerstand tegen ontvormen te verminderen en waar mogelijk het gebruik van lossingsmiddelen in de productie te vermijden. Bovendien wordt het oppervlak van de vormholte op een hoog niveau gehouden, wat resulteert in een moleculaire opstelling van het dichte plastic substraatoppervlak, wat gunstig is voor de daaropvolgende hechting van de coating.
Vraag 3: Hoe wordt de levensduur en het onderhoudsgemak van matrijzen gegarandeerd voor matrijzen die naar Europa worden geëxporteerd?
Oplossing: Dankzij 15 jaar exportervaring voldoen onze matrijsontwerpen volledig aan de DIN-normen. De hotrunnersystemen maken gebruik van merkcomponenten (bijv. Hasco, DME) en we bieden gedetailleerde onderhoudshandleidingen voor matrijzen en lijsten met reserveonderdelen. Belangrijke slijtagecomponenten maken gebruik van gestandaardiseerde ontwerpen, waardoor het voor klanten gemakkelijk wordt om onderdelen lokaal te kopen en te vervangen, waardoor een stabiele werking van de matrijs op lange termijn wordt gegarandeerd.